國內(nèi)無縫鋼管企業(yè)已知13家鋼廠對高爐進(jìn)行減產(chǎn)檢修，預(yù)計影響產(chǎn)量132萬噸左右;而軋線方面減產(chǎn)檢修更為集中，預(yù)計影響無縫鋼管產(chǎn)量達(dá)到254.7萬噸。但從無縫鋼管種類分布來看，主要源于虧損程度區(qū)別。

　　據(jù)分析師陳萌妤表示，目前鋼廠的檢修主要由于礦價維持高位，而無縫鋼管價格持續(xù)低迷導(dǎo)致，鋼廠成品庫存也較大。但從目前看來，高爐方面檢修有限，鋼廠為降低庫存壓力先選擇檢修軋機，但后期礦價如繼續(xù)維持高價，鋼廠高爐檢修會進(jìn)一步擴大。另外需求的低迷也是導(dǎo)致鋼廠集中檢修的主要原因，據(jù)了解，近期三一重工等機械廠由于機械庫存較高資金緊張，已經(jīng)開始實行機械成品交換無縫鋼管的計劃，可見下游需求進(jìn)入寒冬，7-8月份又是下游企業(yè)傳統(tǒng)淡季，需求清淡導(dǎo)致鋼廠集中選擇在此期間檢修。由于減產(chǎn)檢修增加，市場后期無縫鋼管規(guī)格短缺現(xiàn)象可能增多，屆時或引起無縫鋼管價格短期反彈生產(chǎn)工藝

　?、贌彳垷o縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序)：

　　管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

　?、诶滠?拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

　　一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

　　熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷實驗，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。

　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。